Gia công chính xác là gì?
Gia công chính xáclà quy trình sản xuất sử dụng các máy công cụ được điều khiển bằng máy tính để sản xuất các bộ phận.
Gia công chính xác được sử dụng để chế tạo các bộ phận đòi hỏi dung sai chặt chẽ, độ phức tạp cao hoặc cả hai. Người vận hành được gọi là thợ máy chính xác.
Đó là một quy trình sản xuất trừ dần trong đó máy bắt đầu bằng một khối và loại bỏ vật liệu khỏi khối bằng công cụ cắt.
Gia công chính xác thường được sử dụng để tạo ra nhiều loại bộ phận phù hợp và hoạt động cùng nhau.
Gia công chính xác thành công phụ thuộc vào sự kết hợp của hai yếu tố.
Thứ nhất, gia công chính xác có chất lượng đòi hỏi một công cụ cắt cao cấp có khả năng loại bỏ vật liệu một cách cẩn thận để phù hợp với kích thước cuối cùng và mang lại dung sai thấp.
Thứ hai, quá trình này đòi hỏi cơ chế điều khiển bằng máy Điều khiển số máy tính.
Sử dụng robot tốc độ cao, thiết bị CNC tự động di chuyển dụng cụ cắt xung quanh phôi mà không cần tương tác thủ công.
Lợi ích của việc gia công chính xác CNC là gì?
Giá của
Gia công chính xác CNCcó thể cao hơn một chút so với phương pháp gia công thông thường.
Tuy nhiên, những lợi ích mà quy trình mang lại khiến nó đáng để đầu tư thêm. Dưới đây là một số lợi ích:
Dung sai chặt chẽ
Dung sai chặt chẽ là lý do chính để thực hiện gia công chính xác CNC.
Dung sai còn được gọi là độ chính xác kích thước.
Nó đề cập đến độ lệch nhỏ về kích thước của một bộ phận được gia công so với bản thiết kế CAD của nó.
Gia công chính xác CNC sử dụng các quy trình và công cụ cắt chuyên dụng dựa vào việc giảm dung sai xuống giá trị tối thiểu có thể.
Điều này dẫn đến độ chính xác cao của các bộ phận như dự định trong bản thiết kế của chúng.
Dung sai gia công chính xác là gì
Có bốn loại dung sai khác nhau trong gia công chính xác thường được thực hiện:
Dung sai một bên: Trong loại dung sai này, cho phép thay đổi kích thước theo một hướng. Giới hạn dung sai có thể cao hơn hoặc thấp hơn kích thước dự kiến.
Dung sai song phương: Trong loại dung sai này, cho phép thay đổi kích thước theo cả hai hướng. Giới hạn dung sai được chấp nhận là ở trên hoặc dưới kích thước dự kiến.
Dung sai hỗn hợp: Dung sai hỗn hợp là dung sai cuối cùng được tính toán sau khi cộng hoặc trừ dung sai của các kích thước khác nhau tạo nên một bộ phận.
Kích thước giới hạn: Trong kích thước giới hạn, giới hạn trên và dưới của kích thước được xác định thay vì xác định kích thước yêu cầu của kích thước. Ví dụ: người ta đặt trước rằng kích thước có thể nằm trong khoảng từ 20 mm đến 22 mm.
Độ chính xác cao
Dung sai chặt chẽ suy ra trực tiếp rằng sản phẩm cuối cùng được gia công chính xác sẽ có độ chính xác cao. Gia công chính xác thường được thực hiện cho các bộ phận yêu cầu tương tác với các bộ phận và bộ phận khác. Do đó, độ chính xác cao trở nên cần thiết để các bộ phận cụ thể này hoạt động hoàn hảo trong các giai đoạn sau.
Độ lặp lại cao
Khái niệm về khả năng lặp lại là một trong những nền tảng quan trọng cho các ngành sản xuất hiện đại. Mọi bộ phận được sản xuất theo một quy trình đều nhằm mục đích trông giống như mọi bộ phận khác đối với người dùng cuối. Bất kỳ sai lệch nào so với bản tái tạo này đều có vẻ như là một khiếm khuyết. Gia công chính xác là khá mong muốn về mặt này. Với gia công CNC có độ chính xác cao, mọi bộ phận đều trông giống như nguyên bản do sai lệch không đáng kể.
Chi phí sản xuất thấp
Do không có sai lệch trong gia công chính xác nên sản phẩm ít bị lỗi hơn. Điều này dẫn đến tỷ lệ từ chối thấp hơn khi các quy trình này sản xuất các bộ phận. Vì vậy, chi phí vật liệu là khá thấp. Ngoài ra, toàn bộ quá trình được tự động hóa và kiểm soát bởi quá trình sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính. Điều này dẫn đến giảm chi phí lao động. Việc giảm tổng hợp chi phí nhân công và chi phí vật liệu có nghĩa là chi phí sản xuất gia công CNC thấp hơn bất kỳ giải pháp thay thế nào.
Tốc độ và hiệu quả
Gia công chính xác liên quan đến robot tốc độ cao có thể tạo ra các bộ phận nhanh hơn so với sản xuất thủ công hoặc máy tiện thông thường. Ngoài ra, các bộ phận có độ chính xác và độ hoàn thiện cao nên không cần phải thực hiện các công đoạn thứ cấp. Điều này dẫn đến việc sản xuất các bộ phận nhanh hơn, tăng hiệu quả của xưởng.
Sự an toàn
Máy CNC thay thế sức lao động của con người bằng điều khiển số bằng máy tính. Điều này giúp loại bỏ yếu tố rủi ro của con người liên quan đến quá trình cắt. Lao động của con người có thể được chuyển sang các vai trò đòi hỏi nhiều kỹ năng hơn như vận hành CNC.
