Khi các nhà máy gia công CNC chính xác tạo ra sản phẩm, những sai sót nhỏ của người vận hành thường gây ra biến dạng sản phẩm, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của công ty. Vậy làm thế nào để giảm sự biến dạng của các bộ phận cơ khí trongCơ khí CNC? Chúng ta hãy xem xét.
Xử lý nhiệt: Dành chogia công CNC chính xáccủa các bộ phận, vì nhiều lý do mà sản phẩm dễ bị uốn cong sau khi xử lý nhiệt. Một mặt, sẽ có những chỗ phình ra ở giữa và độ lệch mặt phẳng sẽ tăng lên. Nguyên nhân là do người vận hành vận hành không đúng cách nhưng tình trạng này hiếm khi xảy ra ở công ty chúng tôi; mặt khác, do ảnh hưởng của nhiều yếu tố bên ngoài nên vật cố định bị cong. Những vấn đề biến dạng này không chỉ do sự thay đổi ứng suất bên trong sau khi xử lý nhiệt mà còn do kiến thức chuyên môn của người vận hành còn yếu và thiếu hiểu biết về độ ổn định cấu trúc của sản phẩm, làm tăng khả năng biến dạng bộ phận. Điều quan trọng nữa là phải đọc bản vẽ một cách chính xác, cẩn thận và gia công các bộ phận cơ khí theo bản vẽ.
Kẹp quá chặt: Dụng cụ phụ trợ thường được sử dụng để kẹp sản phẩm trong quá trìnhgia công CNC chính xác. Để tránh rung trong quá trình gia công sản phẩm bằng CNC, phương pháp này được áp dụng nhưng một số tình huống xử lý nhiệt tương tự cũng sẽ xảy ra. Lúc này, điều chỉnh lực kẹp theo vị trí của điểm kẹp để tăng diện tích tiếp xúc giữa kẹp và phôi càng nhiều càng tốt. Việc xử lý này sẽ tốt hơn nhiều, do đó làm giảm sự biến dạng khi gia công CNC chính xác.
Cắt dụng cụ: Do sản phẩm hoặc dụng cụ thiếu độ cứng nên sản phẩm dày hơn ở mặt trên và mỏng hơn ở mặt dưới do ảnh hưởng của lực cắt, gọi là hiện tượng ăn dao. Cách giải quyết hiện tượng này là tăng độ sắc bén của lưỡi dao và giảm lực cản ma sát giữa lưỡi dao và phôi.
